芯核发泡混凝土保温砌块项目简介

 

 

 

 

超轻发泡混凝土

 

　　

　　丹东阳光新型建筑材料有限公司早在2002年就组成了专家组，并会同有关权威人士，投资3000余万元，从理论到实践进行反复考察、论证、总结，并历经4年反复试验、检测，生产线试制与产品的试用，于2006年末，拥有多项自主知识产权的芯核发泡混凝土保温砌块(下称保温砌块)及专用全自动生产线均获得成功，并完成了项目审批、环境评定、产品鉴定、产品标准、标准图集、工程试用、国家和省级检测以及产品投放市场前的所有工作。

 

　　保温砌块产品、块型、组砌方法与设备生产工艺的研发成功，对国家节能等相关政策的快速落实，起到了巨大的推动作用，它一次性大幅度提高节能标准和质量，但价格却低于现有标准，易推广、适用面积广，符合国情。百年的使用寿命真正达到了节能、节约、利废、环保、减排的目的，必将促成对墙体材料产生深远影响的一次巨大革命，社会综合效益极大，是最新型的节能优质墙体材料，依据国家科技查新报告，为国内外尚无出现的领先技术。

 

　　该项目的技术突破点：

 

　　①、采用C20级高强度、高密度混凝土制成2㎝厚超薄无底外壳体;混凝土的密度在2200㎏/m³左右,所以强度高，用料少。

 

　　②、内孔注入水泥与粉煤灰经物理发泡制成的高科技含量的超轻发泡高保温混凝土(密度150～200㎏/m³);在生产中一次性把两种不同功能混凝土结合为一体成为复合块体，使发泡保温混凝土穿上坚硬的混凝土薄壳外衣。产品具有质轻却承重，自保温，百年使用寿命，集三项功能于一身。

 

　　创新的全自动生产线及创新的生产工艺，能够自动完成从壳体成型到发泡注浆全过程，质量稳定可靠。

 

　　保温砌块内核超轻发泡保温混凝土合成与性能指标

 

　　利用水泥、粉煤灰、炉渣等材料自行研发的高科技含量有机发泡剂和专用发泡设备制成直径在2～3mm圆形空心薄壳球体组成的浆料，向砌块内核填充时与砌块内壁产生摩擦，使与内壁接触的球体破碎成为素灰浆料，凝固在砌块内壁上;上下发泡体 超轻发泡混凝土浇注后暴露表面，在自然气流的作用下，球体表层同样产生破碎，形成素灰封闭防水层，从而起到封闭、防水的作用。发泡体在凝固成型中体积不塌陷自然产生2%～5%的膨胀率，密度在150～200kg/m³,导热系数为0.0599W/m·K，耐老化，保温、不燃、环保、利废、吸音、隔音、廉价(生产成本40～70元/m³)，是节能利废新型隔热材料。该项技术处国际领先水平，前景极为广阔。

 

　　芯核发泡混凝土保温砌块优异质量

 

　　芯核发泡混凝土保温砌块坚硬的混凝土外壳不但有效的保护了内核发泡保温混凝土，并且给墙体表面装饰层涂抹水泥砂浆提供了坚硬的混凝土基础，达到同材质结合，从而保证了耐久的质量。

 

　　保温砌块300㎜厚墙体传热系数为：0.39W/㎡·K，240mm厚墙体传热系数为：0.57W/㎡· K，190㎜厚的墙体传热系数为：0.75 W/㎡·K， 145㎜厚的墙体传热系数1.1 W/㎡·K，隔声量52dB。可满足我国采暖地区或冬冷夏热地区墙体节能60%～80%的使用要求，抗压强度分别可达到MU7.5～MU15，承重非承重墙体均可使用，充分体现混凝土制品的优越耐久性和广泛适用性。创新块型及组砌法，无水平直缝，粘浆面积达100%，抗震、抗渗、高强、重量轻(920㎏/m³)，各项标准均超出现有标准。不但承重、轻体而且还有自保温的新功能。

 

　　芯核发泡混凝土矩形与异形保温砌块及断桥保温砌块阻断冷桥和阻渗的分析

 

　　现因节能的需要应改变原有的块型及性能，创新组砌方法，增加保温效果。芯核发泡混凝土保温砌块在墙体的组砌上，通过辽宁建筑大学的墙体抗震试验后与辽宁省建筑研究院共同研发的最新块型——矩形和异形保温砌块和新组砌方法，双层墙体分上下、左右错缝组砌，整体墙面无水平和垂直通缝。对墙体承重、抗震、保温、阻断冷桥效果有着明显的提高，并能将框架、梁柱、门窗、洞口全部封闭在内部，无需单独外贴或内贴保温层，使整个墙体表面全部为芯核发泡混凝土保温砌块，解决了不同材质混合使用因收缩值不同而产生的裂缝现象。

 

　　我国现有块型及其砌筑方法使墙体水平垂直通缝，产生冷桥，造成了热源的大量流失，异形无直缝混凝土保温砌块和芯核发泡混凝土自保温断桥砌块就是我公司在此前提下研发的新型块形，以其卓越的品质受到了业内人士的认可。

 

　　异形无直缝混凝土保温砌块砌筑墙体无水平、垂直贯通缝，上下、左右互相咬合错缝，阻断了水平、垂直缝砌筑灰口的冷桥，从而减少热源的流失;砌块水平缝和垂直缝互相拉接，提高抗震级别。异形块结构墙体以其不渗漏、不透寒、体薄等诸多优点受到业内人士的一致好评。

 

 

　　异形块尺寸(单位mm)长：390、290、190、90;宽：290;高：190、90

 

　　比重900kg/m³～1000kg/m³，290厚墙体传热系数是0.41W/㎡·K;390厚墙体传热系数是0.29 W/㎡·K，抗压强度在5～15Mpa之间。具体墙体节点图集、标准等相关项目正在实施中。

 

　　芯核发泡混凝土自保温断桥砌块，左右两端及底面镶嵌宽约5cm～8cm，厚1.5cm左右xps聚苯板块，阻断了砌块两侧外壁和砌筑墙体砂浆水平与灰口的冷桥，从根本上解决砌筑灰口造成热量损失高达25%左右的状况，节能标准提高并且使墙体变薄。块形为标准块形和常规组砌方法不需要制定新的标准和节点图集，严寒地区墙体厚度为290mm;一般地区墙体厚度为240mm;冬冷夏热地区为190mm，分别达到墙体节能65%～80%，增加了使用面积，降低了产品与工程造价。保温、强度高应用效果好的新型自保温断桥砼砌块，是现有外墙体和保温墙体理想的替代品。

 

 

 

 

　　平面图                                               剖面图

 

　　断桥砌块尺寸(单位mm)长：390、290、190、90；宽：390、290、190；高：190、90

 

　　框架结构的梁柱中间采用XPS聚苯板60mm厚，两侧为25mm混凝土机制成型结合为一体的复合高保温砌块筑在梁柱的外侧，为梁柱保温专用配套块，同时具备阻断砌筑灰口冷桥的功能，长度规格与标准块相同厚度为110mm，达到墙体保温与梁柱保温为同一材质，从而保证了建筑物整体质量。

 

　　梁柱外保温专用配套块

 

　　配块尺寸(单位mm)长：390、290、190、90;宽：110;高：190、90

 

　　(有关组砌方法、详细节点图集，请从网上搜索)

 

 

 

　　芯核发泡混凝土保温砌块类属轻体墙体材料

 

　　混凝土类制品，强度高、耐用，但此材料却有比重大的缺陷。芯核发泡混凝土保温砌块祢补了这一缺陷，其原因如下：

 

　　保温砌块薄壳体内空心率达到60%以上，薄壁无底，内核保温发泡体密度在150～200㎏/m³，总重量950～1000kg/m³，与国家标准轻集料混凝土小型空心砌块GB/T1529—2002中6.4项 1200㎏/m³比较轻于国家标准，同时，这也是研发中锁定的重要标准。

 

　　芯核发泡混凝土保温砌块适用范围

 

　　给外墙各种装饰层提供了不受重量及使用环境约束的坚强混凝土基础。该产品不但在寒冷的地区有很好的保温节能效果及耐久性，而且在冬冷夏热地区、雨季偏多地区及湿度较大等使用空调调解室温的地区，单块水平组砌190mm～240mm厚墙体均可达到节能65%以上的要求，所产生的抗渗、防潮、节电效果也极为明显。可广泛用于框架结构、非承重、承重、不取暖楼梯间、分户墙等内外保温、隔音各种墙体使用。

 

　　使用芯核发泡混凝土自保温矩形砌块错缝组砌施工现场及建造的节能小区

 

　　该砌块能够有效阻断水平缝与垂直砌筑灰口的冷桥，并完成了省级地方标准和标准图集

 

 

 

　　墙体组砌

 

 

 

外包柱子转角

 

　　

 

　　外包柱墙体

 

 

施工现场

 

 完工后节能小区

 

　　矩形砌块标准尺寸与重量(单位：㎜)：

 

　　长度分别为：390;290;190;

 

　　宽度分别为：290;240;190;145;

 

　　高度分别为：190;90。

 

　　每m³900kg重，为国标块。